Bertrand Pleyber
Consultant Qualité
crédit photo @gaellecare
Bertrand Pleyber
Compétences professionnelles
Management de crise qualité.
Création et management de système qualité.
Management de plan d’amélioration, QRQC, 8D.
Audit selon les normes ISO 9001, IATF, VDA 6.3.
Communication technique et commerciale.
Recrutement et formation.
Langues parlées
Français (langue natale), Anglais courant, Italien courant.
CARRIERE PROFESIONNELLE
Depuis 2023 - MANAGEMENT DE TRANSITION
Depuis 04/2024
Bobcat
Quality Manager
Production de machines télescopiques, Pont-Château (France).
05/2023 - 03/2024
PVL
Référent Qualité Groupe
Production de pièces plastiques, Langeais (France).
03/2020 - 08/2022
Plant Manager
Faurecia
Production de réservoirs hydrogène, Châteauroux (France).
Description : Pilote de la transformation du site, responsable de l’industrialisation des nouvelles lignes, construction du Codir du site et de la ramp-up des employés (de 20 en 2020 à 70 en 2021), responsable du P&L et représentant légal de la société.
Résultats : Démarrage de production de réservoirs H2 après 1,5 ans de transformation du site et la mise en œuvre de nouvelles technologies
03/2019 - 03/2020
Plant Quality Manager
Faurecia
Production d’éléments en composite, Theillay (France).
Description : Pilote des plans d’actions transversaux. Management des incidents clients et activités du groupe. Management du réseau qualité.
Résultats : réduction des PPM 6MR de 51 à 3 ; 10 audits clients réussis, inclus un audit VDA 6.3 de Porsche
04/2018 – 03/2019
Corporate Quality Manager
OCAP
Production de système de direction et suspension, Valperga (Italie)
Description : Management du réseau qualité des 4 usines du groupe (2 en Italie, 1 en Inde, 1 en Chine). Management des incidents clients au niveau du groupe. Pilote du déploiement du WCM sur les sites italiens. Management du système qualité au niveau du groupe, management des audits clients.
Résultats : obtention du certificat IATF 16949 pour deux sites (italien et chinois). Pilote crise qualité avec CNH (Soudure)
08/2014 – 04/2018
Site Quality Manager
Valeo
Production de projecteurs, Pianezza (Italie)
Description : Pilote des plans d’actions transversaux et pilote de l’application des outils qualité Valeo. Management des incidents clients et activités du groupe. Management du réseau qualité. Gestion des 5 axes sur le site et management du système qualité.
Résultats : réduction du CLR 3MR de 40 000 à 10 000 ppb, transfert de production de Roumanie en Italie, avec très bon retour du client après l’audit et la résolution des problèmes qualité. Management de crises qualité en phase projet avec Ferrari et Maserati
01/2012 – 08/2014
Upstream Quality Manager
Valeo
Production de projecteurs, ANGERS (France)
Description : Pilote des plans d’actions transversaux (ex : matière recyclée) et pilote de l’application des outils qualité Valeo. Management des incidents clients et activités du groupe. Mission à Chennai (Inde) pour le démarrage du projet B515: référent qualité et manager des ingénieurs Méthodes.
Résultats : réduction des incidents C1 (pour l’injection) de 24 (2011) à 10 (2012) et 3 en 2013 via management des audits VIS/VRS (respect des standards en production) par le management et les équipes de production. Et avec le pilotage de l’activité « stop scrap ».
08/2009 – 01/2012
Quality Manager
KP 1
Leader national du béton armé préfabriqué (Murs, plancher), MEAUX (France)
Description : Responsable des audits internes et externes (CE) et des plans d’actions associés, management des incidents clients et fournisseurs. Management du réseau qualité.
Résultats : Réduction des incidents clients de 150/an a 50/an. Réduction des rebuts de 20% à 3%
06/2008 – 08/2009
Customer Quality et AQF
Trèves
Production de tablettes arrière et d’insonorisation, REIMS (France)
Description : Représentant du client dans l’usine (TOYOTA, PSA, Renault,…),
Résultats : Management d’une crise garantie avec Toyota TME (tablette arrière Yaris) sans responsabilité du groupe
02/2005 – 06/2008
Resident engineer
Siemens VDO
Gestion crises qualité, RENNES (France)
Description : Interface entre le client (PSA) et les sites de production Siemens (Particulièrement le site de Barcelone). Management des crises qualité et logistique, mise en place et management de mur qualité.
Résultats : Réduction des PPM de 250 à 64 en 12 mois grâce à la mise en place d’un mur qualité et la réponse rapide aux incidents client
FORMATIONS
2019
Qualification PSCR
2018
Qualification auditeur IATF
1ère & 2nd partie
2018
Qualification auditeur process VDA 6.3
Auditeur interne
2003
Ingénieur
CESI en alternance - Valeo Climate Control
Ecole : Mont Saint Aignan – Emploi : Nogent-le-rotrou (France)
2000
D.U.T.
Mesures physiques, option techniques instrumentales
Evreux (France)
1998
Bac S
Option : Technologie industrielle
Rouen (France)
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